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桥梁支座相关知识以及安装时的注释事项

时间:2016-06-22 14:02:54 点击: 【字体:

桥梁支座:1.12 桥梁支座装置  1.12.1 适用范围  适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的装置。  1.12.2 施工预备  1.12.2.1 技能预备  1. 仔细审阅支座装置图纸,编制施工计划,经批阅后,向有关人员进行交底。  2. 进行抵偿缩短砂浆及混凝土各种原资料的取样实验作业,规划砂浆及混凝土合作比。 3. 进行环氧砂浆合作比规划。  4. 支座出场后取样送有天资的检测单位进行查验。 1.12.2.2 资料请求  1. 支座:出场应有装箱清单、商品合格证及支座装置维护细则,规范、质量和有关技能性能指标契合现行公路桥梁支座规范的规则,并满意规划请求。2. 制造环氧砂浆资料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外别的资料应有合格证及运用说明书,细砂种类、质量应契合有关规范规则。  3. 制造混凝土及抵偿缩短砂浆资料。  (1) 水泥:宜选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。出场应有商品合格证或出厂检验陈述,出场后应对强度、安定性及别的必要的性能指标进行取样复试,其质量必须契合国家现行规范《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB 175)等的规则。  当对水泥质量有置疑或水泥出厂超越3个月时,在运用前必须进行复试,并按复试结果运用。不一样种类的水泥不得混合运用。(2) 砂:砂的种类、质量应契合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的请求,出场后按国家现行标准《公路工程集料实验规程》(JTJ 058)的规则进行取样实验合格。  (3) 石子:应选用坚固的卵石或碎石,并按产地、种类、加工办法和标准等不同状况,按国家现行标准《公路工程集料实验规程》(JTJ 058)的规则分批进行查验,其质量应契合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规则。  (4) 外加剂:外加剂应标明种类、生产厂家和商标。外加剂应有商品说明书、出厂查验陈述及合格证、功能检查陈述,有害物含量检查陈述应由有相应资质等级的检查部分出具。出场后应取样复试合格,并应查验外加剂的匀质性及与水泥的适应性。外加剂的质量和使用技术应契合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂使用技术规范》(GB 50119)的有关规则。(5) 掺合料:掺合料应标明种类、生产厂家和商标。掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检查单位提供的质量检查陈述,出场后应取样复试合格。掺合料质量应契合国家现行有关规范规则,其掺量应经过试验确定。  (6) 水:宜采用饮用水。当采用别的水源时,其水质应契合国家现行规范《混凝土拌合用水规范》(JGJ 63)的规则。  4. 电焊条:出场应有合格证,选用的焊条类型应与母材金属强度相适应,种类、标准和质量应契合国家现行规范的规则并满意规划请求。  5. 别的资料:丙酮或酒精、硅脂等。  1.12.2.3 机具设备  1. 首要机械:空压机、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。  2. 工具:扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。 1.12.2.4 作业条件  1. 桥墩混凝土强度已达到规划请求,并完结预应力张拉。 2. 墩台(含垫石)轴线、高程等复核结束并契合规划请求。 3. 墩台顶面已清扫洁净,并设置护栏。 4. 上下墩台的梯子已搭设就位。  1.12.3 施工技术  1.12.3.1 技术流程  1. 板式橡胶支座装置  垫石顶凿毛整理→丈量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座装置 2. 盆式橡胶支座装置  (1) 螺栓锚固盆式橡胶支座装置  墩台顶及预留孔整理→丈量放线→拌制环氧砂浆→装置锚固螺栓→环氧砂浆找平→支座装置 (2) 钢板焊接盆式橡胶支座装置  预留槽凿毛整理→丈量放线→钢板就位、混凝土浇筑→支座就位、焊接 3. 球形支座装置  (1) 螺栓衔接球形支座装置  墩台顶凿毛整理→预留孔整理→拌制砂浆→装置锚固螺栓及支座→模板装置→砂浆浇筑 (2) 焊接衔接球形支座装置  预留槽凿毛整理→丈量放线→钢板预埋、混凝土浇筑→支座就位、焊接 1.12.3.2 操作技术1. 板式橡胶支座装置  (1) 垫石顶凿毛整理:人工用铁錾凿毛,凿毛程度满意“2.3桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定。  (2) 丈量放线:根据规划图上标明的支座基地方位,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出支座操控标高。  (3) 找平修补:将墩台垫石处整理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合规划请求。  (4) 拌制环氧砂浆  1) 将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并拌和均匀。 2) 环氧砂浆的制造严格按合作比进行,强度不低于规划规定,规划无规守时不低于40MPa3) 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并拌和均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,避免砂浆过早固化而影响粘结质量。  (5) 支座装置  1) 装置前按规划要求及国家现行标准有关规定对产品进行承认。  2) 装置前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。  3) 支座装置在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行别的支座的装置。  4) 当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座避免高程差错超支。 5) 粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。 6) 严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,差错超支应及时予以调整。 7) 支座与支承面触摸应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,确保钢垫板底混凝土浇筑密实。  (6) 别的板式橡胶支座装置 1) 滑板式支座装置       ①滑板式支座的不锈钢板外表不得有损害、拉毛等缺点,不锈钢板与上垫板选用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。  ②滑板式支座装置时,支座与不锈钢板装置方位应视气温而定,不锈钢板滑板应留有满足的长度,避免弹性时支座滑出滑道。 2) 四氟板支座装置时,其外表应用丙酮或酒精擦洁净,储油槽应注满硅脂。 3) 坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁组成斜度的方向相对应。 2. 盆式橡胶支座装置   (1) 螺栓锚固盆式橡胶支座装置办法 1) 将墩台顶清理洁净。  2) 丈量放线。在支座及墩台顶别离划出纵横轴线,在墩台上放出支座操控标高。 3) 制造环氧砂浆。制造办法见1(4)拌制环氧砂浆的有关请求。  4) 装置锚固螺栓。装置前按纵横轴线检查螺栓预留孔方位及尺度,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及笔直度后灌注环氧砂浆。  5) 用环氧砂浆将顶面找平。  6) 装置支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座装置;找平层要略高于规划高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至规划高程;随即对高程及四角高差进行查验,差错超支及时予以调整,直至合格。 (2) 钢板焊接盆式橡胶支座安装办法  1) 预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两边应较预埋钢板宽100mm,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽完全吹扫干净。  2) 丈量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面方位及高程控制线。  3) 钢板就位,混凝土灌注。钢板方位、高程及平整度调好后,将混凝土接触面恰当浇水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌入另一端排气,直至灌满停止。支座与垫板间应密贴,附近不得有大于1.0mm的缝隙。灌注结束及时对高程及四角高差进行查验,差错超支及时予以调整,直至合格。4) 支座就位、焊接。校核平面方位及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称连续进行,以减小焊接变形影响,适当操控焊接速度,防止钢体过热,并应留意支座的维护。  (3) 盆式橡胶支座装置请求  1) 盆式支座装置前按规划请求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座规范》(JT 391)对制品进行查验,合格后装置。  2) 装置前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。 3) 装置单向活动支座时,应使上下导向挡板坚持平行。  4) 装置活动支座前应对其进行解体清洁,用丙酮或酒精擦拭洁净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新拼装应坚持精度。5) 盆式支座装置时上、下各座板纵横向应对中,装置温度与规划请求不符时,活动支座上、下座板错开距离应通过核算断定。  3. 球形支座装置  (1) 螺栓衔接球形支座装置办法:  1) 墩台顶凿毛整理。当选用抵偿缩短砂浆固定支座时,应用铁錾对支座支承面进行凿毛,凿毛程度满意“2.3桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定,并将顶面整理洁净;当选用环氧砂浆固定支座时,将顶面整理洁净并保证支座支承面枯燥。  2) 整理预留孔。整理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后完全整理。 3) 制造砂浆。环氧砂浆制造办法见1(4)拌制环氧砂浆有关请求,抵偿缩短砂浆的制造按配合比进行,其强度不得低于35MPa。  4) 装置锚固螺栓及支座。吊装支座平稳就位,在支座四角用钢楔将支座底板与墩台面支垫找平,支座底板底面宜高出墩台顶20mm50mm,然后校核装置中心线及高程。

此文关键字: 桥梁支座、支座更换

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